topBarLeftS

Waarom Hornbach kiest voor SAP OMF en Blue Yonder Inventory & Commits

Waarom Hornbach zowel SAP Order Management Foundation als Blue Yonder Inventory & Commits inzet en waarom dat een slimme keuze is

Context: Een moderne, modulaire basis

HORNBACH heeft de afgelopen jaren een grote moderniseringsslag gemaakt in zijn digitale landschap.

De kern van deze transformatie was het vervangen van het monolithische SAP Hybris door een moderne, headless architectuur gebaseerd op Spryker Commerce OS [6].

Deze overstap gaf HORNBACH de flexibiliteit om sneller te innoveren, maar creëerde ook de behoefte aan een centrale laag die orders uit verschillende kanalen (B2C, B2B en externe marktplaatsen) kan coördineren.

Dit is de reden waarom de specifieke rolverdeling tussen SAP OMF en Blue Yonder binnen de OMS-stack zo cruciaal is geworden.

Wanneer je naar SAP Order Management Foundation (OMF) en Blue Yonder kijkt, lijken ze op het eerste gezicht functies te hebben die elkaar raken. Dat leidt al snel tot de vraag: “Waarom zou je SAP OMF en Blue Yonder nodig hebben? Doen die niet hetzelfde?” De recente keuzes van Hornbach laten zien dat dit niet zo is. Hun architectuur is een sterk voorbeeld van hoe moderne retailers intelligentie en stabiliteit combineren.

1. SAP OMF als transactionele backbone [1]

SAP Order Management Foundation (OMF) vormt de centrale plek waar orders worden aangemaakt, gesplitst, gerouteerd en door de volledige keten worden georkestreerd. Het systeem verwerkt orders via een event-gedreven architectuur en stuurt ze door naar de relevante business- en fulfilmentsystemen binnen Hornbach’s landschap.

OMF berekent geen availability-to-promise en bepaalt niet welke fulfilmentlocatie wordt gekozen. Het zorgt ervoor dat fulfilmentbeslissingen afkomstig van Blue Yonder correct, SAP-conform en financieel/logistiek uitvoerbaar worden verwerkt, en dat orderdata en statusupdates consistent door de betrokken systemen worden afgehandeld.

Kort gezegd: OMF levert de transactionele stabiliteit en schaalbaarheid van de keten, maar niet de intelligentie. OMF bevat geen sourcing-engine, availability-engine of optimalisatie-engine. Die functionaliteit zit in SAP OMSA, maar Hornbach gebruikt die niet.

Hoe SAP OMF orders door de keten orkestreert

Onderstaande architectuurvisual laat zien hoe SAP OMF orders ontvangt, splitst, routeert en doorstuurt naar SAP S/4HANA, EWM en externe services. De visual maakt duidelijk dat OMF de transactionele orchestrator is binnen de keten: het verwerkt orders, start logistieke en financiële stappen en houdt statussen synchroon. OMF berekent daarbij zelf geen availability of fulfilmentopties; die intelligentie komt uit Blue Yonder.

2. Waarom Hornbach kiest voor Blue Yonder Inventory & Commits [2]

In het officiële Blue Yonder-artikel geeft HORNBACH vier duidelijke redenen voor hun keuze: ze willen klanten meer opties bieden, ondersteund door realtime voorraadzichtbaarheid, en de orderafhandeling optimaliseren op basis van kosten, capaciteit en tijd.

Blue Yonder Inventory & Commits levert precies die intelligentielaag. Het systeem berekent realtime availability, levert nauwkeurige delivery promises en optimaliseert fulfilment en sourcing via een event-gedreven architectuur voor alle klantgerichte kanalen.

In de praktijk fungeert dit systeem als de 'engine' die de complexe vragen beantwoordt die vanuit SAP OMF worden gesteld:

  • Real-time Intelligentie: Terwijl de klant in de webshop kijkt, vraagt Spryker aan SAP OMF welke fulfilmentopties beschikbaar zijn. SAP OMF vraagt dit vervolgens door aan Blue Yonder: “Waar ligt dit product en wat is de snelste of goedkoopste route voor deze specifieke klant?”
  • Sourcing & Availability: Blue Yonder berekent in milliseconden de optimale fulfilmentroute op basis van voorraad, logistieke beperkingen en de klantbelofte.
  • De "Commit" (De Reservering): Dit is de cruciale stap waarbij Blue Yonder het product direct aan deze klant toewijst, zodat de beschikbaarheid vaststaat nog voordat SAP OMF de order in de backbone (S/4HANA) vastlegt. De daadwerkelijke SAP‑reservering gebeurt later wanneer OMF de order in S/4HANA aanmaakt.

Kortom: Blue Yonder levert de snelheid en intelligentie die HORNBACH nodig heeft om schaalbaar, snel en klantgericht te opereren. Tegelijkertijd moderniseert HORNBACH hiermee hun tech-stack naar een flexibele, cloud-native architectuur die snelle innovatie mogelijk maakt zonder de stabiliteit van de kern in gevaar te brengen.

Belangrijk: SAP OMF bepaalt zelf geen fulfilmentopties; alle availability-, sourcing- en commit‑beslissingen komen volledig uit Blue Yonder.

3. De flow: een duidelijke rolverdeling

In deze architectuur praten de kanalen (zoals Spryker) niet rechtstreeks met de intelligentielaag, maar loopt alles via de orchestrator. De flow ziet er in grote lijnen als volgt uit, uitgaande van de manier waarop HORNBACH dit publiekelijk heeft beschreven:

  • Spryker vraagt via OMF welke fulfilmentopties beschikbaar zijn voor het product dat de klant bekijkt.
  • OMF stuurt deze vraag door naar Blue Yonder, dat op basis van realtime voorraad, logistieke beperkingen en klantbelofte berekent welke opties mogelijk zijn.
  • Blue Yonder levert de berekende opties terug aan OMF, zoals same‑day, next‑day, ship‑from‑store of ship‑from‑DC.
  • OMF geeft deze opties door aan Spryker, waar ze direct aan de klant worden getoond.
  • Wanneer de klant bestelt, maakt OMF de order aan, splitst en routeert deze waar nodig, en triggert de logistieke uitvoering in SAP S/4HANA en het WMS van de betreffende winkel of het distributiecentrum.

Deze beschrijving volgt de logica van een moderne OMF–Blue Yonder‑integratie. In de praktijk kan Blue Yonder bij HORNBACH een bredere rol spelen — bijvoorbeeld in sourcing‑optimalisatie, order‑orchestration of capaciteitsplanning — maar de kern blijft hetzelfde: Blue Yonder rekent, SAP OMF orkestreert, Spryker presenteert.

4. De kracht van de combinatie

Hornbach opereert in negen landen, met grote volumes, complexe logistiek en een breed scala aan fulfilmentopties. In zo’n landschap is één systeem simpelweg niet genoeg.

HORNBACH kiest niet voor redundantie, maar voor specialisatie binnen de OMS‑laag. Blue Yonder bepaalt de beste fulfilmentoptie op basis van realtime data en optimalisatie, terwijl SAP OMF de centrale order beheert en ervoor zorgt dat elke beslissing correct wordt uitgevoerd binnen de SAP-backbone.

De twee systemen vullen elkaar aan: Blue Yonder levert de intelligentie, SAP OMF levert de transactionele betrouwbaarheid.

Dat maakt deze architectuur niet alleen logisch, maar ook strategisch sterk:

  • Schaalbaarheid: door fulfilment‑intelligentie (availability, sourcing, klantbelofte, toewijzing) bij Blue Yonder te beleggen, blijven de processen in OMF licht en stabiel, terwijl complexe beslissingen centraal en kanaaloverstijgend kunnen worden gemaakt.
  • Flexibiliteit: nieuwe verkoopkanalen kunnen eenvoudig worden aangesloten op SAP OMF. Ze profiteren direct van de intelligentie van Blue Yonder, zonder dat er nieuwe complexe koppelingen nodig zijn.
  • est‑of‑breed: SAP blinkt uit in procesbetrouwbaarheid en ERP‑integratie, terwijl Blue Yonder excelleert in supply-chain-optimalisatie en realtime fulfilmentintelligentie. Door die twee te combineren, krijgt HORNBACH het beste van beide werelden.

Deze combinatie maakt de OMS‑architectuur niet alleen krachtig, maar ook toekomstvast.

5. Een toekomstbestendige architectuur

Hornbach bouwt aan een composable, event-gedreven architectuur die nieuwe kanalen, marktplaatsen en systemen snel kan aansluiten. SAP OMF speelt daarin een centrale rol als orchestrator van de orderketen, terwijl Blue Yonder de realtime intelligentie levert die nodig is om klanten consistente en betrouwbare beloftes te doen.

Deze combinatie maakt Hornbach wendbaar, schaalbaar en klaar voor verdere groei in de komende jaren.

6. De bredere les voor retailers en wholesalers

De vraag is niet welke oplossing het meeste functionaliteit heeft. De echte vraag is welke rol elk systeem moet spelen binnen de totale architectuur.

Hornbach laat zien dat een best-of-breed aanpak werkt wanneer:

  • intelligentie (Blue Yonder) en transactiestabiliteit (SAP OMF) bewust worden gescheiden
  • beslissingen worden genomen waar de data het rijkst is
  • uitvoering plaatsvindt waar de processen het betrouwbaarst zijn
  • systemen elkaar versterken in plaats van overlappen
  • de architectuur modulair genoeg is om nieuwe kanalen, marktplaatsen en partners snel aan te sluiten

Dit is de richting waarin moderne retail- en wholesale-architecturen zich ontwikkelen: intelligentie in de cloud, stabiliteit in de backbone, en orkestratie daartussen.

7. Conclusie

De aanpak van HORNBACH laat zien dat een modern Order Management Systeem geen alles‑in‑één oplossing hoeft te zijn, maar een samenwerking tussen gespecialiseerde systemen. SAP OMF vormt de transactionele ruggengraat van de orderketen, terwijl Blue Yonder Inventory & Commits de realtime intelligentie levert voor availability, sourcing en fulfilmentbeslissingen.

Samen vormen deze systemen een toekomstbestendige architectuur die zowel stabiliteit als innovatie ondersteunt.


Lees meer

  • [1] Hornbach implementeert SAP OMF
  • [2] HORNBACH zet Blue Yonder Commerce in om klanttevredenheid te verhogen
  • [3] Order Management & Commerce FAQs
  • [4] Implementing SAP Order Management Foundation
  • [5] SAP Order Management Foundation
  • [6] HORNBACH implementeert Spryker Commcerce OS
  • Eden Park implementeert Fairly Made platform

    Hoe Eden Park de traceerbaarheid van producten versnelde door middel van een gestructureerde datastrategie, ondersteund door Centric PLM en Fairly Made.

    Fairly Made heeft vandaag (26 februari 2026) aangekondigd dat Eden Park, de traceerbaarheid van producten versnelde met de ondersteuning van Centric PLM™ EN Fairly Made [1].

    Eden Park werkt samen met Fairly Made om de milieu- en sociale impact van haar producten te volgen, te meten en te verbeteren. Het Franse premium modemerk, bekend om zijn op rugby geïnspireerde kleding, maakt gebruik van Fairly Made om digitale traceerbaarheid voor zijn creaties te garanderen.

    “Collaborating with Fairly Made aims to provide our customers with greater transparency regarding the traceability and environmental impact of our products. It is a turnkey solution that allows us to engage all our suppliers in this initiative.”, — Christelle Piard, Quality & CSR Manager at Eden Park.

    Eden Park gebruikt het Fairly Made-platform om klanten een gedetailleerd inzicht te geven in de toeleveringsketens van hun producten.

    Uitdagingen en behoeften‍

    Eden Park was zich al langer bewust van het belang van data en had aanvankelijk behoefte aan een oplossing om de data te standaardiseren en te beveiligen. Het was cruciaal om alle databronnen met elkaar te verbinden om een compleet en samenhangend beeld van de toeleveringsketen te verkrijgen.

    Het merk wilde zijn leveranciersnetwerk beter begrijpen en in kaart brengen, om zo volledige traceerbaarheid over de hele waardeketen te garanderen. Het team streefde er ook naar om tijd te besparen en de betrouwbaarheid van gegevens binnen de MVO-initiatieven te verbeteren. Daarnaast werd het steeds lastiger om de milieu-impact nauwkeurig te beoordelen, met name door middel van CO2-voetafdrukberekeningen.

    De oplossing

    Eden Park werd de pilot in de ontwikkeling van de connector tussen het Centric PLM-systeem en Fairly Made. Deze samenwerking met Centric leidde tot een maatwerkintegratie, het resultaat van twee jaar ontwikkeling gericht op het structureren en standaardiseren van de interne datataxonomie. Dankzij deze basis konden de gegevens van Eden Park interoperabel worden met het Fairly Made-platform, wat zorgt voor een soepel, betrouwbaar en geautomatiseerd informatiebeheer.

    Belangrijke elementen van de aanpak van Eden Park:

    • API-koppeling tussen de systemen van Eden Park en Fairly Made, waardoor naadloze, geautomatiseerde gegevensverzameling mogelijk is en handmatige taken aanzienlijk worden verminderd.
    • Structurering van de gegevenstaxonomie, die zorgt voor consistente, betrouwbare en bruikbare informatie over leveranciers en producten.
    • Ondersteuning bij de beoordeling van de CO2-uitstoot, waardoor Eden Park zijn ecologische voetafdruk kan meten, begrijpen en beheren.
    • Implementatie van QR-codes en widgets, die volledige transparantie bieden over de traceerbaarheid van producten (conform AGEC) en interne teams diepgaand inzicht geven in de waardeketen.

    Dankzij deze verbonden architectuur heeft Eden Park het volgende bereikt:

    • 99,99% van de productiestappen traceerbaar,
    • 84,69% van de componentstappen traceerbaar,
    • 73,9% van de herkomst van de grondstoffen geïdentificeerd.
    • Implementatie van QR-codes en widgets, die volledige transparantie bieden over de traceerbaarheid van producten (conform AGEC) en interne teams diepgaand inzicht geven in de waardeketen.

    Tastbare, meetbare resultaten.

    Deze samenwerking, onder leiding van Eden Park, heeft het datamanagement van het merk ingrijpend veranderd. Automatisering levert aanzienlijke tijdsbesparingen op, terwijl de geconsolideerde leveranciersdatabase een helder en strategisch overzicht van de toeleveringsketen biedt.

    >p>Hoogwaardige data versterkt de duurzaamheidsstrategie van het merk. Tegenwoordig is 100% van de textielproducten van Eden Park traceerbaar via Fairly Made, wat volledige transparantie voor klanten en verbeterde naleving van regelgeving (AGEC, CO2-voetafdruk, DPP) garandeert.

    Tegelijkertijd stelt verbeterde impactrapportage Eden Park in staat een ambitieuze MVO-routekaart op te stellen op basis van betrouwbare en uitgebreide data.

    Een cultuur van innovatie en duurzame transparantie.

    Dankzij deze innovatieve samenwerking met Centric PLM™ en Fairly Made heeft Eden Park de basis gelegd voor een duurzame digitale transformatie, in lijn met een cultuur van transparantie en continue verbetering ten behoeve van haar klanten, teams en de planeet.


    Lees meer

  • [1] How Eden Park accelerated product traceability through a structured data strategy, supported by Centric PLM™ and Fairly Made
  • Waarom wholesale retailers het ERP ontgroeien en kiezen voor best-of-breed

    De wereld van wholesale retail verandert razendsnel. Klanten eisen 100% beschikbaarheid, terwijl marges onder druk staan door inflatie en hoge voorraadkosten. Dit dwingt retailers tot een cruciale keuze: blijven we alles doen in ons ERP, of kiezen we voor gespecialiseerde intelligentie?

    Veel organisaties draaien finance en supply chain op SAP of Microsoft Dynamics 365. Uitstekend voor transacties en master data. Maar voor de echte intelligentie achter forecasting & replenishment volstaat de standaard vaak niet meer.

    In wholesale retail – met tienduizenden SKU’s, grillige promoties en complexe omnichannel stromen – loopt de standaard planning vast. Het ontbreekt vaak aan de logica om voorraden integraal over de hele keten (DC en winkel) te optimaliseren.


    ⚡ De praktijk: waarom marktleiders kiezen voor RELEX Solutions

    Grote spelers laten zien dat een gespecialiseerd platform naast het ERP de nieuwe standaard is voor operationele precisie:

    • Tractor Supply Company (TSC): stuurt duizenden winkels aan door forecasting en replenishment te automatiseren. Ze koppelen voorraadoptimalisatie direct aan schapruimte om maximale beschikbaarheid te garanderen.
    • Rexel Frankrijk: transformeerde de volledige supply chain planning. Het ERP blijft de stabiele basis, maar de gespecialiseerde rekenkracht van RELEX Solutions zorgt voor de fijnmazige afstemming tussen vraag en aanbod.
    • Blain’s Farm & Fleet (USA): moderniseerde onlangs (september 2025) hun operatie door vraagpatronen direct te vertalen naar snellere voorraadcycli. Dit resulteert in minder nee-verkopen zonder dat de magazijnen dichtslibben.

    Deze cases laten zien: RELEX Solutions is geen extra module, maar een strategische keuze voor bedrijven met veel SKU’s, veel locaties en complexe vraagpatronen.


    🚨 Waarom dit relevant is

    Voorraadtekorten kosten omzet en overtollige voorraad vreet cash. In een markt waar elke procent marge telt, is een hybride stack geen luxe meer:

    • Snelheid: je automatiseert de bulk van de beslissingen, zodat planners kunnen focussen op uitzonderingen.
    • Controle: je behoudt de stabiliteit van je core systemen voor transacties.
    • Precisie: je benut rekenkracht die specifiek is gebouwd voor de complexe wholesale puzzel.
    • Intelligentie: je benut machine learning voor complexe promotie- en seizoensinvloeden.

    💡 De afsluitende conclusie

    De beweging is duidelijk: retailers die schaal, complexiteit en margedruk willen beheersen, combineren hun ERP met gespecialiseerde intelligentie. Het is geen trend, maar een noodzakelijke evolutie in wholesale retail.


    Lees meer

  • [1] Tractor Supply kiest RELEX voor forecasting en replenishment
  • [2] Blain’s Farm & Fleet moderniseert supply chain‑planning met RELEX
  • [3] Rexel Frankrijk transformeert toeleveringsketen met RELEX Solutions
  • Why wholesale retailers are outgrowing ERP and choosing Best-of-Breed

    The world of wholesale retail is changing at lightning speed. Customers demand 100% availability, while margins are under pressure from inflation and high inventory costs. This forces retailers to make a crucial decision: do we keep doing everything inside our ERP, or do we add purpose-built intelligence where it really matters?

    Many organizations run finance and supply chain on SAP or Microsoft Dynamics 365. Excellent for transactions and master data. But when it comes to the intelligence behind forecasting & replenishment, standard functionality often falls short.

    In wholesale retail — with tens of thousands of SKUs, volatile promotions, and complex omnichannel flows — traditional planning breaks down. ERPs often lack the logic to optimize inventory holistically across the entire network, from DC to store.


    ⚡ In Practice: Why Market Leaders Choose RELEX Solutions

    Leading players show that a specialized platform alongside the ERP is becoming the new standard for operational precision:

    • Tractor Supply Company (TSC): orchestrates thousands of stores by automating forecasting and replenishment. They link inventory optimization directly to shelf space to guarantee maximum availability.
    • Rexel Frankrijk: transformed its entire supply chain planning. The ERP remains the stable backbone, while the specialized computing power of RELEX Solutions ensures fine‑tuned alignment between demand and supply.
    • Blain’s Farm & Fleet (USA): recently modernized (September 2025) their operations by translating demand patterns directly into faster replenishment cycles. The result: fewer out‑of‑stocks without clogging up distribution centers.

    These cases show that RELEX Solutions is not an add‑on module, but a strategic choice for companies with many SKUs, many locations, and complex demand patterns.


    🚨 Why This Matters

    Stockouts cost revenue, and excess inventory burns cash. In a market where every percentage point of margin counts, a hybrid stack is no longer a luxury:

    • Speed: automate the bulk of decisions so planners can focus on exceptions.
    • Control: maintain the stability of your core systems for transactions.
    • Precision: leverage computing power built specifically for the wholesale puzzle.
    • Intelligence: use machine learning to handle complex promotional and seasonal effects.

    💡 The Final Conclusion

    The shift is clear: retailers looking to manage scale, complexity, and margin pressure are combining their ERP with specialized intelligence. It’s less a trend, and more an inevitable evolution in wholesale retail.


    Read more

  • [1] Tractor Supply chooses RELEX for forecasting and replenishment
  • [2] Blain’s Farm & Fleet modernizes supply chain‑planning with RELEX
  • [3] Rexel France transforms supply chain with RELEX Solutions
  • Waarom order management geen bouwmarkt is: marketing versus realiteit

    Afgelopen week dook ik in de wereld van Order Management bij Microsoft en SAP. De ene oplossing is een doos met onderdelen, de andere een draaiende fabriek.

    Het verschil zit in de integratiefilosofie:

    Microsoft (De “Bouwmarkt-aanpak”)

    (Microsoft – Dynamics 365 Intelligent Order Management)

    Microsoft geeft je een gereedschapskist (Power Platform) en een zak met onderdelen (Connectors). Zij zeggen: hier heb je alles om zelf je ideale proces te bouwen.

    De marketing noemt dit “low-code” en “flexible”, maar de realiteit is dat jij de architect en de timmerman bent.

    Je koopt niet een werkend orderproces, maar de mogelijkheid om er één te bouwen. Als het proces rammelt, ligt dat niet aan het platform maar aan hoe jij de onderdelen hebt verbonden.

    Flexibiliteit is hier geen eigenschap van het product, maar een verantwoordelijkheid van de klant.

    SAP (De “Fabriek-aanpak”)

    (SAP – Order Management Foundation)

    SAP geeft je een industrieel, voorgeprogrammeerd proces gebaseerd op het Business Object Order.

    Je verliest de vrijheid om zelf te knutselen, maar je krijgt een systeem dat technisch al “af” is en direct samenwerkt met de rest van de wereld via volwassen integratiestandaarden.

    Zie de Order bij SAP als een zeecontainer. De maten, de hoeken en de sluiting staan vast. Elk systeem in de fabriek, van webshop tot magazijn, herkent deze container direct en kan hem foutloos oppakken.

    De verwarring rondom “Providers”

    In de normale IT-wereld praten we over API's of middleware. Microsoft noemt dit "Providers". Een marketingterm die verhult dat het gaat om integratielogica die je zelf nog moet configureren en mappen.

    SAP noemt een kat gewoon een kat: API’s, iFlows en Events.

    De essentie

    Bij Microsoft koop je een bouwmarkt vol losse planken die als kant-en-klaar worden gepositioneerd.

    Bij SAP koop je de geprefabriceerde kastenwand die direct in de muur wordt verankerd.

    De praktijk: Zelfs de grootste fans kijken over de schutting

    Grote retailers die miljarden hebben geïnvesteerd in de "Grote Twee", kiezen voor hun front-line bewust voor een Best-of-Breed aanpak met specialisten:

    • Blain’s Farm & Fleet (USA) gebruikt D365 F&O als ruggengraat, maar vertrouwen voor hun complexe omnichannel-stromen op de gespecialiseerde kracht van Kibo.
    • Kingfisher (B&Q, Castorama) gebruikt SAP voor de back-office, maar koos voor Fluent Commerce om de voorraad in honderden bouwmarkten realtime te orkestreren.
    • Truffaut (Frankrijk), grote tuincentrumketen binnen de Louis Delhaize-groep en SAP-gebruiker, koos voor OneStock, omdat het orkestreren van levende planten, barbecues en zakken potgrond vanuit fysieke winkels topsport is.

    Andere kiezen voor Manhattan Associates of Blue Yonder.

    Wat kies jij voor jouw core-business?
    De vrijheid van de gereedschapskist, de zekerheid van de SAP-blauwdruk, of de bewezen kracht van een specialist?