Hoe ERP duurzaamheid in de drankenproductie bevordert
Je kunt niet managen wat je niet meet. Met een ERP-systeem dat duurzaamheidscijfers bijhoudt, krijg je echte data – geen gissingen – over energieverbruik, emissies, waterverbruik en afval. Het resultaat? Slimmere beslissingen, gestroomlijnde processen en een duurzaamheidsstrategie die daadwerkelijk het verschil maakt.
De makers van Crafted ERP, de ERP oplossing ontwikkeld door het in Denver gevestigde bedrijf Doozy Solutions, presenteren in dit artikel hoe ERP duurzaamheid in de drankenproductie bevordert [1].
Duurzaamheid. Het is een groot woord met nog grotere implicaties voor de drankenindustrie.
Of je nu wijn maakt, bier brouwt, distilleert of blikjes alcoholvrije cocktails maakt, er is geen ontkomen aan de groeiende en noodzakelijke vraag naar groenere praktijken die duurzaamheid in de drankenproductie bevorderen.
Het goede nieuws? ERP-systemen, waaronder Crafted ERP, zijn speciaal ontworpen om duurzaamheid zowel haalbaar als meetbaar te maken.
Bijhouden wat belangrijk is: ingebouwde duurzaamheidsstatistieken
Elk bedrijf wil beter presteren, maar je kunt niet verbeteren wat je niet kunt meten. Daar komt een ERP-systeem met ingebouwde duurzaamheidsmonitoring om de hoek kijken. Met de mogelijkheid om belangrijke statistieken zoals elektriciteitsverbruik, brandstofverbruik, waterverbruik, CO2-uitstoot en afval in alle bedrijfsactiviteiten te monitoren, krijgen bedrijven een datagestuurd stappenplan om hun ecologische voetafdruk te verkleinen – zonder gokspelletjes.
Een ERP-systeem volgt en vergelijkt met industriestandaarden, genereert auditklare rapporten en identificeert verbeterpunten. Door duurzaamheid te integreren in dagelijkse processen, kunnen bedrijven inspelen op de groeiende focus op duurzaamheid in de drankenindustrie. Het resultaat? Betere beslissingen en duidelijkere prioriteiten in de gehele bedrijfsvoering.
Veel ERP-oplossingen zijn voorzien van vooraf ingestelde duurzaamheidscriteria. Deze kunnen worden geconfigureerd om de specifieke gegevens bij te houden die een bedrijf belangrijk vindt, van duurzame verpakkingsinspanningen tot initiatieven voor afvalvermindering.
Laten we eens kijken naar een aantal belangrijke duurzaamheidsstatistieken en hoe een ERP-systeem deze ondersteunt.
Elektriciteitsverbruik — Energieverbruik is een hoeksteen van de drankenproductie, van het brouwen en bottelen tot koeling en verlichting. Door het elektriciteitsverbruik in alle faciliteiten te monitoren, worden inefficiënties blootgelegd, zoals verouderde apparatuur of onnodig energieverbruik buiten kantooruren.
Door deze problemen aan te pakken, kunnen bedrijven hun energieverbruik verminderen, hun kosten verlagen en hun CO2-voetafdruk verkleinen. Upgraden naar energiezuinige machines, het aanpassen van productieschema's of het implementeren van geautomatiseerde verlichtingssystemen zijn slechts enkele strategieën die een meetbaar verschil maken.
Brandstofverbruik — Brandstof drijft transport, bezorgvloten en bepaalde soorten materieel aan, maar het is ook een belangrijke bron van emissies. Producenten krijgen inzicht in waar verbeteringen mogelijk zijn door het brandstofverbruik te volgen.
Het optimaliseren van bezorgroutes is een bijzonder praktische aanpak: door efficiënte routes te plannen en bezorgingen te consolideren, vermindert u het aantal kilometers, het brandstofverbruik en de uitstoot.
CO2-uitstoot — Het beheersen van CO2-uitstoot is cruciaal voor het verminderen van de milieu-impact. Door de CO2-uitstoot te volgen, kunnen producenten activiteiten met een hoge uitstoot identificeren en maatregelen nemen om deze aan te pakken. Dit kan onder meer inhouden dat productiefaciliteiten overstappen op hernieuwbare energiebronnen, de efficiëntie van apparatuur wordt verbeterd of transportgerelateerde emissies worden verminderd.
Naast de interne voordelen zorgt een helder overzicht van emissiegegevens ervoor dat u de voortgang gemakkelijker kunt communiceren aan klanten en belanghebbenden. Zo laat u zien dat u zich echt inzet voor de duurzaamheid van de drankenindustrie.
Watergebruik — Water is een essentiële hulpbron voor de productie van dranken. Het is ook een van de meest kwetsbare hulpbronnen ter wereld. Door het waterverbruik te volgen, kunnen producenten inefficiënties identificeren, zoals overmatig watergebruik of inefficiënte koelprocessen, en veranderingen doorvoeren om water te besparen.
Sommige bedrijven hebben waterrecyclingsystemen geïmplementeerd of zijn overgestapt op chemische reinigingsmethoden voor apparatuur. Daarmee besparen ze jaarlijks duizenden liters water en wordt de druk op de zoetwatervoorziening verminderd.
Afvalwaterbeheer — Hoe water na gebruik wordt behandeld, is net zo belangrijk als hoe het wordt verbruikt. Het volgen van afvalwater biedt inzicht in zuiveringsprocessen, naleving van regelgeving en mogelijkheden voor hergebruik.
Gezuiverd afvalwater kan bijvoorbeeld vaak worden gebruikt voor reiniging of irrigatie, waardoor de afhankelijkheid van zoet water afneemt. Proactief afvalwaterbeheer toont ook betrokkenheid bij de bescherming van lokale ecosystemen.
Afvalverwerking — Elk productieproces genereert afval, maar het in kaart brengen ervan is de eerste stap naar minimalisatie. Door de soorten en hoeveelheden afval te identificeren, kunnen bedrijven prioriteit geven aan reductie-inspanningen, zoals het heroverwegen van verpakkingen, het hergebruiken van bijproducten of het verbeteren van de efficiëntie van de productielijn.
Kleine veranderingen, zoals het gebruik van herbruikbare materialen of lichte verpakkingen, kunnen op termijn een groot effect hebben.
Recyclinginspanningen — Recyclingprogramma's slagen alleen met de juiste tracking en aandacht. Monitoring van recyclinggegevens zorgt ervoor dat materialen zoals aluminium, glas en karton op de juiste manier van de stortplaats worden afgehouden.
Deze gegevens kunnen inzichten bieden om processen te verfijnen, zoals het verbeteren van sorteersystemen of het opleiden van personeel. Effectieve recycling is goed voor het milieu en kan de kosten voor afvalverwerking verlagen.
Composteren van organisch afval — Voor producenten die met biologische ingrediënten werken, is composteren een ideale manier om duurzaam met afval om te gaan. Ingrediënten zoals fruitresten, koffiedik en bostel kunnen worden omgezet in compost in plaats van dat ze op de stortplaats belanden.
Door het bijhouden van composteringsactiviteiten krijgen bedrijven inzicht in hoeveel afval ze afvoeren. Dit kan zelfs de deur openen naar samenwerking met lokale boerderijen of volkstuinen, waardoor ze waarde creëren die verder reikt dan hun eigen activiteiten.
Van statistieken naar betekenisvolle verandering
Het bijhouden van deze statistieken helpt bij het nemen van beslissingen, het stellen van prioriteiten en het meten van de voortgang. Of het nu gaat om het optimaliseren van energieverbruik, waterbesparing of het verminderen van afval, elke stap draagt bij aan een betere, duurzamere toekomst.
Duurzaamheid is een cruciaal aandachtspunt geworden voor de drankenindustrie – niet alleen als reactie op regelgeving of consumentenvraag, maar ook als manier om de bedrijfsvoering toekomstbestendig te maken. Door een datagedreven aanpak te hanteren en gebruik te maken van ERP-oplossingen met ingebouwde duurzaamheidsmonitoring, kunnen bedrijven milieubewustzijn koppelen aan succes op de lange termijn. Dit bewijst dat duurzaamheid en winstgevendheid hand in hand kunnen gaan.